Последние новости
21 сентября – торжественный вечер посвященный Дню Машиностроителя
- Сентябрь 22, 2017

Поздравление с Днем Машиностроителя
- Сентябрь 22, 2017

Дорогу молодым!
- Август 30, 2017

Учения в ОАО "МЗОР"
- Август 25, 2017

Приезд Заместителя Премьер-министра Республики Беларусь на ОАО «МЗОР»
- Июль 31, 2017

ИННОПРОМ - 2017
- Июль 19, 2017
Механическая обработка

ОАО «МЗОР», специализирующееся на изготовлении тяжелых станков для обработки крупногабаритных корпусных деталей высокой степени сложности и имеет технологическую возможность выполнить:

 I.          Механическую обработку круглых, плоских, базовых и корпусных деталей из любых металлов и сплавов со следующими видами работ:

 

 1.         Токарная обработка

-           наибольший диаметр обрабатываемой детали: над станиной 780 мм, над суппортом 650/490 мм;

-           наибольшее расстояние между центрами 6000 мм.

 2.         Круглое шлифование

-           наибольший диаметр обрабатываемой детали 300 мм;

-           наибольшая длина обрабатываемой детали 5000 мм.

 3.         Зубошлифовка

-           наименьший и наибольший диаметр обрабатываемой детали 34 ÷ 700;

-           модуль 1,5 ÷ 7;

-           число зубьев 16 ÷ 240.

 4.         Токарно-карусельная

-           наибольший диаметр обрабатываемой детали с боковым суппортом 2500 мм;

-           наибольшая высота обрабатываемой детали 1600 мм.

 5.         Горизонтально-расточная

-           максимальная глубина расточки шпинделем 2500 мм;

-           вертикальное перемещение шпиндельной бабки по стойке 3150 мм;

-           горизонтальное перемещение стойки по станине 8000 мм.

 6.         Строгание

-           ширина 2000 мм;

-           длина 14000 мм;

-           высота 1750 мм.

 7.         Фрезерование

-           наибольшая ширина обрабатываемой детали 4000 мм;

-           наибольшая длина обрабатываемой детали 20000 мм;

-           наибольшая высота обрабатываемой детали 3200 мм.

 8.         Продольное шлифование

-           наибольшие размеры обрабатываемых поверхностей: ширина 2200 мм, высота 2000 мм, длина 12000 мм;

-           расстояние между стойками 2600 мм.

 9.         Гравирование.

 II.         Гальванообработка

1.         Химическое оксидирование

-           максимальная загрузка по габаритам 1400 мм х 500 мм х 600 мм;

-           максимальный вес – 300 кг.

 2.         Хромирование

-           стационарная ванна 1200 мм х 500 мм х 600 мм;

-           шахтная ванна – штоки до 1800 ÷ 1900 мм;

-           максимальный вес – 300 кг.

 3.         Цинкование

-           максимальная загрузка по габаритам 1000 мм х 800 мм х 800 мм;

-           максимальный вес – 30 кг.

 4.         Травление хим. труб

-           габариты 400 мм х 400 мм х до 5,5 м длиной

 III.         Термообработка

 1.         Закалка ТВЧ  крупногабаритных деталей

– максимальная длина закаливаемой детали до 6320 мм, 

– максимальная ширина детали до 2000 мм, 

–  максимальная высота детали до 1400 мм,

–  максимальная длина закаливаемой зоны до 6000 мм, 

–  ширина закаливаемой поверхности от 80 мм до 320 мм,

–  глубина закаливаемого слоя не менее 3,0 мм,

–  минимальная твердость закаливаемой поверхности 400 – 500 НВ.

 2.         Закалка ТВЧ

 

 -           максимальная длина 1680 мм

-           максимальный вес 220 кг 

 3.        Закалка объемная

-           вал, максимальная длина 2000 мм.

 4.        Отпуск упрочняющий

-           кольца, колеса, максимальный Ø600÷700мм с внутр.отв. не менее 200 мм

 5.        Науглероживание

-           вал, максимальная длина 1100 мм, в отдельных случаях до 1300 мм.

 6.        Газовое азотирование

-           длина детали до 2400 мм

 7.       Отжиг нормализационный

-           валы длиной до 2300 мм;

-           круглые детали (шестерни) диаметром не более 700 мм.

 8.       Отжиг сварных конструкций

- максимальные габариты 1000 мм х 1300 мм х 2700 мм.

 IV.        Другие услуги

1.         Изготовление модельных комплектов для литейного производства

2.         Поверка линейноугловых, теплотехнических и электрических средств измерения.

С ноября 2015 года на площадях производства «Станкодеталь» установлен токарный станок с ЧПУ «СТХ 310 ECOLINE» производства концерна «DECKEL MAHO GILDEMISTER», Германия. Данный станок оснащен револьверной головкой с приводным инструментом с ЧПУ на 12 позиций.

 

Диапазон обработки:

- максимальный диаметр над станиной – 330 мм

- максимальный диаметр обработки – 200 мм.

- поперечный ход (X) – 182,5 мм.

- продольный ход (Z) – 455 мм.

- максимальное число оборотов – 4 500 мин-1

На станке возможна токарная обработка деталей тел вращения типа вал, ось, фланец, втулка, гайка и др. в диапазоне указанном выше.

 

Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество.

тел.: +375 (17) 327 22 12

факс: +375 (17) 327 82 44

e-mail: pz@mzor.com