Специальный продольный сверлильно-фрезерный станок с ЧПУ и УАСИ мод. МС21Г25МФ4

0000Специальный продольный сверлильно-фрезерный станок с устройством числового программного управления (ЧПУ) и устройством автоматической смены инструмента (УАСИ) мод. МС21Г25МФ4.

0000Станок предназначен для комплексной обработки крупногабаритных корпусных деталей из черных и цветных металлов методами фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы.

Техническая характеристика специального продольного сверлильно-фрезерного  станка мод. МС21Г25МФ4

Наименование параметров Значение
Размеры рабочей поверхности стола, мм:

— ширина

— длина

 

2 500

6 000

Расстояние между стойками портала, мм 3 500
Пределы частот вращения шпинделя, мин-1 10…3000
Мощность привода главного движения, кВт 30
Общее число координат 5
Число одновременно управляемых координат 3

0000Особенность компоновочного решения станка – продольно-подвижный портал и неподвижный стол, на рабочей поверхности которого устанавливаются обрабатываемые изделия. Портал перемещается по роликовым направляющим, закрепленным на  отдельно стоящих станинах, и несет вертикальную фрезерно-сверлильную бабку с вертикально-подвижным ползуном со встроенным приводом главного движения. Бабка оснащена удлинительной и универсальной фрезерными головками, обеспечивающими обработку верхних и боковых плоскостей деталей.

0000Дискретный поворот универсальной  фрезерной  головки вокруг двух осей (вертикальной и расположенной под углом 45°) осуществляется автоматически под управлением ЧПУ.

0000Станок обеспечивает точность позиционирования 30 мкм на длине 4000 мм и гибкость производства при внедрении новых технологий для обработки практически любой детали на неподвижном столе.

Инновационные решения

0000Разработка на базе станка мод. МС21Г25МФ4 новой гаммы портальных станков типа «Гентри» с диапазоном мощностей привода главного движения 30 – 40 кВт и широким диапазоном длин координатных перемещений:

  1. портала (координата Х) – от 5 000 до 20 000 мм;
  2. бабки  (координата Y) – от 1 500 до 4 500 мм;
  3. ползуна  (координата Z) – от 800 до 1 500 мм;
  4. увеличение скорости подачи до 15 м/мин.

0000Станок оснащен различными фрезерными головками универсального и специального назначения (прямыми и угловыми), применена система контроля обрабатываемой детали